РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДБОРУ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ГАЗА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СОСТАВЕ ГРС, КС

Р. Е. Агабабян, генеральный директор
Н. М. Соловьёва, главный специалист по нефтегазовому оборудованию
П. В. Хворостян, инженер-конструктор 2 категории

Данная работа выполнена в соответствии с решением совещания по вопросу применения подогревателей газа на объектах транспорта газа ОАО «Газпром», утверждённым начальником Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» Б. В. Будзуляком 20 марта 2006 года.

При использовании в системах подготовки и транспорта природного газа теплоиспользующих установок одним из ключевых вопросов является экономия расхода газа на собственные нужды, для обеспечения которой требуется тщательный расчёт, подбор необходимого количества подогревателей газа определённых типов и организация их работы в номинальных режимах, с достижением наивысших значений КПД.

В составе технологического оборудования газораспределительных станций (ГРС), компрессорных станций (КС) присутствуют подогреватели газа с промежуточным теплоносителем, предназначенные для подогрева газа перед дросселированием.

Основным параметром работы ГРС, КС является их пропускная способность. Соответственно, проектными организациями при подборе подогревателей газа для использования в составе ГРС, КС,за основу принимается соответствие  их пропускной способности параметрам  ГРС,  КС.  При этом,  теплопроизводительность  подогревателей при работе в реальных условиях, как правило,  не  проверяется,  при подборе оборудования  не учитывается.

Фактическая загрузка ГРС, как правило, намного ниже проектной (отражаются последствия экономического спада). Подогреватели работают на режимах, в 8-10 раз ниже проектных, что отрицательно отражается на результатах их работы (обильное конденсатообразование, ненадёжная работа горелок, отказы в работе системы автоматизации).

Проектирующие и эксплуатирующие организации вынуждены использовать при нагреве газа метод смешения, заключающийся в том, что нагреву подвергается лишь часть газа, но до высокой температуры (чтобы подогреватели работали в номинальных режимах), после чего горячий газ смешивается с холодным и смесь приобретает необходимую для предотвращения гидратообразования температуру. Однако, на сегодняшний день отсутствуют какие-либо методики для корректного решения данной технологической задачи.

Рекомендации по подбору подогревателей газа для использования в составе ГРС, КС имеют целью оказание помощи проектным организациям в решении перечисленных задач.

Авторы будут благодарны читателям за отзывы о данной работе, которые будут непременно учтены при разработке второй редакции рекомендаций.

1 ВВЕДЕНИЕ

Технические данные подогревателей газа производства ООО Завод «Газпроммаш», находящихся в серийном производстве, приведены в таблице 1.

При выполнении расчётов количество и тип подогревателей газа определялось, исходя из значений температуры газа на выходе из ГРС – не ниже минус 10 0С, а на пучинистых грунтах – не ниже 0 °С [1].

Таблица 1. Основные параметры и характеристики подогревателей газа с промежуточным теплоносителем производства ООО «Газпроммаш»

Наименование

показателя

Значение по типам или использованиям

ГПМ-ПТПГ-5
ГПМ-ПТПГ-5 -01

ГПМ-ПТПГ-10
ГПМ-ПТПГ-10 -01

ГПМ-ПТПГ-15М
ГПМ-ПТПГ -15М-01

ГПМ-ПТПГ-30М
ГПМ-ПТПГ-30М-01
ГПМ-ПТПГ-30М-02
ГПМ-ПТПГ-30М-02-01
ГПМ-ПТПГ-100
ГПМ-ПТПГ-100-01
1. Номинальная теплопроизводи-тельность,
МВт (Гкал/ч)
0,17 (0,145)
0,3 (0,258)
0,5 (0,435)
1,08 (0,93)
1,08 (0,93)
2,7 (2,32)
2. Коэффициент полезного действия, %, не менее
82
3. Диапазон производительностей
по подогреваемому газу, нм3
2 000–5 000
4 000–10 000
6 000–15 000
15 000–30 000
30 000–100 000
4. Нагреваемая среда
Природный газ по ОСТ 51.40-93
5. Температура подогреваемого газа на входе в подогреватель, К (°С), не ниже
253 (минус 20)
263 (минус 10)
6. Максимально допустимая температура подогреваемого газа на выходе из подогревателя, К (°С)
343 (плюс 70)
7. Перепад температуры на входе и выходе
из подогревателя в номинальном режиме, К (°С),
не более
70
60
8. Давление в трубном пучке, МПа (кгс/см2)
— рабочее, не более
— пробное гидравлическое

7,5 (75)
9.4 (94)

10,0 (100)
13 (130)

7,5 (75)
9.4 (94)
9. Номинальный расход топливного газа
при Q =8 000 ккал/ч), нм3/ч, не более
22
36
65
110
320
10. Топливо
Природный газ по ГОСТ 5542-87
11. Греющая среда
(промежуточный теплоноситель)
Водный раствор диэтиленгликоля (ДЭГ) или охлаждающая жидкость (ОЖ) по ГОСТ 28084-89
12. Габаритные размеры без дымохода и свеч (длина/ширина/высота), мм, не более
3 800
1 800
2 200
4 800
1 780
2 150
5 790
1 780
2 150
6 700
2 550
2 800
9 700
2 800
3 300
13. Масса подогревателей (без промежуточного пеплоносителя), кг, не более
3 700
4 200
5 000
10 600
11 600
22 000

2. Подбор подогревателей газа для ГРС, КС с применением технологии смешения.

Наиболее часто при подогреве газа на ГРС, либо КС различной производительности используется технология смешения, принципиальная схема которой приведена на рисунке 1.
Поступающий на ГРС, КС газ с помощью регулирующих клапанов делится на два потока, один из которых направляется в подогреватели газа, где нагревается до заданной температуры. Оставшийся поток холодного газа смешивается в смесителях, либо непосредственно в газопроводе с горячим газом, поступающим после нагрева в подогревателях. Смесь газа направляется для снижения давления в узел редуцирования.

Рисунок 1.

На рисунке 1 приведены следующие обозначения:

1 — узел переключения,
2 — узел подогрева газа,
3 — сместитель,
4 — узел редуцирования
Gгг — расход горячего газа, подаваемого на смешение, нм3/ч;
Gхг — расход холод ного газа, подаваемого на смешение, нм3/ч;
G — расход газа на входе в ГРС, КС; нм3/ч;
Cгг, Cвх — теплоемкости горячего, холодного газа, ккал/(м3 · °С);
Cсм — теплоемкость смеси горячего с холодным газом, ккал/(м3 · С);
Cвых — теплоемкость газа на выходе из узла редуцирования, ккал/(м3 · °С);
tгг — температура горячего газа, °С;
tвх — температура газа на входе в ГРС, °С;
tсм — температура смеси горячего с холодным газом, °С;
Рвх — давление газа на входе в узел редуцирования МПа;
Рвых — давление газа на выходе из узла редуцирования, МПа.

2.1 Определение температуры газа на входе в узел редуцирования.

Снижение температуры природного газа в процессе редуцирования известно как «эффект Джоуля –Томсона» [3]. При снижении давления газа на 1 МПа происходит снижение его температуры на 5 °С. Снижение температуры газа при понижении давления от Рвх до Рвых (перепад давлений выбирается максимальным) определяем по формуле:

Δtред=(Рвх – Рвых) ∙ 5, °С (1)

г

Δtред=(Рвх – Рвых) ∙ 5, °С (1)

Δtред — снижение температуры газа в процессе редуцирования,°С;
Рвх — давление газа на входе в ГРС, МПа;
Рвых — давление газа на выходе из узла редуцирования ГРС, МПа.

В случае, если температура газа после узла редуцирования должна быть выше, чем на входе в ГРС на величину Δt (исходные данные Заказчика), в дальнейших расчётах прини­маем:

tвых = tвх + Δt , °С (2)

tвых — температура газа на входе в ГРС;
tвых — температура газа на выходе из узла редуцирования.

Температуру газа на входе в узел редуцирования определяем по формуле:

tсм = tвых + Δtред (3)

tсм — температура смеси горячего и холодного газа.

2.2 Определение количества газа, направляемого на подогрев

Для определения количества газа, направляемого на подогрев в подогрева­тели газа составляем уравнение теплового баланса:

Gгг ∙ tгг ∙Cгг +Gхг ∙ tвх ∙Cвх = G ∙ tсм ∙ Cсм, ккал/ч (4)

Gгг — расход горячего газа, подаваемого на смешение, нм3/ч;
Gхг — расход холодного газа, подаваемого на смешение, нм3/ч;
G — расход газа на входе в ГРС; нм3/ч;
Cгг, Cвх — теплоемкости горячего, холодного газа, ккал/(м3 ∙ °С);
Cсм — теплоемкость смеси горячего с холодным газом, ккал/(м3 ∙ °С);
tгг — температура горячего газа, °С;
tсм — температура газа на входе в ГРС, °С;
tсм — температура смеси горячего с холодным газом, °С.

РАСХОД ХОЛОДНОГО ГАЗА

Учитывая, что Gхг = G – Gгг, нм3, а также упрощая уравнение, получаем: (5)

Gвх = G ∙ (tсм ∙ Cсм – tвх ∙ Cвх)/(tвх ∙ Cгг – tвх ∙Cвх) (6)

Полученное уравнение устанавливает зависимость расхода газа, направляемого на подог­рев в подогрева­тели газа от температуры его нагрева (темпера­туры газа на выходе из по­догре­вателя).

Задаваясь температурой горячего газа (на выходе из подогревателей), определяем по фор­муле 6 расход газа, направляемого на подогрев.

Рекомендуется принимать температуру газа на выходе из подогревателей равной:

tгг = tхг + Δtпод ∙ К (7)

Δtпод — перепад температур на входе-выходе из подогревателей в номинальном режиме, °С. Принимается в соответствии с данными таблицы 1.
К — коэффициент, учитывающий колебания загрузки по­догре­вателя. Принимается равным 0,7.

2.3 Выбор типа и количества подогревателей газа

По полученному расходу подогреваемого газа выбираем тип и количество подогревателей газа по формулам:


— при использовании подогревателей газа одного типа

n = Gгг / Gпод∙ К1 (8)

n — количество подогревателей;
Gпод — производительность подогревателя, нм3/ч (принимается из таблицы 1);
К1 — коэффициент, учитывающий сезонные, суточные изменения производительности ГРС, КС. Принимается равным 0,9.

— при использовании подогревателей газа различного типа


n1=Gгг/(Gпод.1+Gпод.2)∙К1 (9)

n1 — количество подогревателей разного типа;
Gпод.1 — производительность подогревателя одного типа, нм3/ч, (принимается из таблицы 1);
Gпод.2 — производительность по­догревателя другого типа, нм3/ч (принимается из таблицы 1).

Резерв мощности, как правило, не требуется, так как сезонные колебания нагрузок позволяют выполнить плановопредупредительный, либо текущий ремонт подогревателей в летнее время года. Вместе с тем, окончательное решение о необходимости резервирования тепловой мощности принимает Заказчик.

2.4 Определение полезной тепловой мощности выбранных подогревателей газа

Полезная тепловая мощность выбранных подогревателей газа опреде­ляется по [2]

Qп=Gгг ∙ (Cгг ∙ tгг – Cвх ∙ tвх), ккал/ч (10)

Полученное значение тепловой мощности позволяет проверить правильность выбора подогревателей газа и оценить, используя данные таблицы 1, режимы его работы в реальных условиях эксплуатации. Программу расчета тепловой мощности ПТПГ можно скачать здесь.

2.5.1 Для выбранного количества и типа подогревателей необходимо провести проверку скоростей подогреваемого газа в теплообменниках.

Рисунок 2. Графики зависимости скорости движения Wr подогреваемого газа в теплообменнике ГПМ-ПТПГ-5, ГПМ-ПТПГ-10, ГПМ-ПТПГ-10М от расхода G и давления Pr.

В таблице 1 приведёны технические данные подогревателей при рабочем давлении, равном 7,5 МПа (для подогревателей типа ГПМ-ПТПГ-5, ГПМ-ПТПГ-10, ГПМ-ПТПГ-15М, ГПМ-ПТПГ-30М, ГПМ-ПТПГ-100), также 10 МПа (для подогревателя ГПМ-ПТПГ-30М-02).

При этом по трубкам теплообменника протекает газ в сжатом состоянии.

Рисунок 3. Графики зависимости скорости движения Wr подогреваемого газа в теплообменнике ГПМ-ПТПГ-30М, ГПМ-ПТПГ-30М-02 от расхода G и давления Pr.

 

Фактические значения давления подогреваемого газа при эксплуатации подогревателей могут отличаются от указанных, при этом снижение давления приводит к увеличению объёма и, как следствие, увеличению скорости газа в трубном пучке теплообменника.

Рисунок 4. Графики зависимости скорости движения Wr подогреваемого газа в теплообменнике ГПМ-ПТПГ-100 от расхода G и давления Pr.

 

Скорость движения газа в теплообменнике определяется по формуле:

Wг=Gраб /f , м/с (11)

где Wг - скорость движения газа в теплообменнике м/с;
G раб – расход газа в рабочих условиях, м3 /с ;
f - проходное сечение теплообменника, м2.

Gраб = G∙(Рну/Рвх)∙(Тср/Тну)∙Z, (12)

где: Рну =0,1 МПа - давление газа в нормальных условиях; [5]
Тну =293,15 К– температура газа в нормальных условиях; [5]
Тср =(tгг+ tвх) / 2 +273 - средняя температура газа в рабочих условиях, К.
G – расход подогреваемого газа через один подогреватель, нм3/ч
Z – коэффициент сжимаемости, вычисляемый по [1]

Для выражения расхода газа в секунду времени, разделим полученное значение Gраб на 3600.

Проходное сечение теплообменника, f ,м2 принимаем из теплового расчёта подогревателей равным:

  • для подогревателя ГПМ-ПТПГ-100 f = 0,0243 м2;
  • для подогревателя ГПМ-ПТПГ-30М f = 0,0123 м2;
  • для подогревателей ГПМ-ПТПГ-5, ГПМ-ПТПГ-10, ГПМ-ПТПГ-15М f=0,0052 м2.

Результаты расчетов скорости газа в теплообменниках при различных значениях давления и расхода подогреваемого газа представлены:

  • для подогревателя ГПМ-ПТПГ-5, ГПМ-ПТПГ-10, ГПМ-ПТПГ-15М - на рисунке 2;
  • для подогревателя ГПМ-ПТПГ-30М, ГПМ-ПТПГ-30М-02 – на рисунке 3;
  • для подогревателя ГПМ-ПТПГ-100 – на рисунке 4.

Скорость движения газа в теплообменниках не должна быть выше 25 м/с [1]

В случае, если скорость газа в теплообменнике превышает допустимое значение, необходимо снижать расход газа через теплообменник путём увеличения количества подогревателей.

3. Определение теплоёмкости газа

Основным компонентом природного газа [4] является метан, что позволяет в расчётах принимать теплоёмкость природного газа равной теплоёмкости метана.

Зависимость теплоёмкости метана от температуры представлена таблице 2, пользуясь которой можно определять теплоёмкость метана при различных температурах.

Таблица 2 – Зависимость теплоемкости газа от температуры и давления, ккал/(м3°С)

P, МПа Температура, °С
-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
1
0,361
0,361
0,361
0,363
0,365
0,367
0,370
0,374
0,377
0,381
2
0,381
0,377
0,375
0,375
0,375
0,377
0,379
0,381
0,384
0,388
3
0,403
0,396
0,393
0,389
0,388
0,386
0,388
0,388
0,391
0,393
4
0,426
0,417
0,409
0,403
0,400
0,396
0,396
0,396
0,398
0,400
5
0,451
0,439
0,428
0,419
0,412
0,409
0,405
0,405
0,405
0,407
6
0,477
0,461
0,447
0,435
0,426
0,421
0,416
0,414
0,414
0,414
7
0,505
0,484
0,468
0,451
0,44
0,433
0,426
0,423
0,421
0,421
8
0,53
0,507
0,488
0,467
0,454
0,444
0,437
0,432
0,428
0,426

Пример подбора типа и количества подогревателей газа с использованием схемы смешения.

1 Исходные данные

Расход газа G =100 000 нм3
Давление газа на входе в узел редуцирования Рвх =5,5 МПа
Давление газа на выходе из узла редуцирования Рвых =1,2 МПа
Температура холодного газа на входе в узел редуцирования tвх = минус 8 °С
Температура холодного газа на выходе из узла редуцирования tвых = 0 °С

2 Определение температуры газа на входе в узел редуцирования.

Снижение температуры природного газа в процессе редуцирования.

Δtред= (Рвх - Рвых)∙5=(5,5-1,2)∙5=22 °С,

Температуру газа на входе в узел редуцирования определяем по формуле:

tсм = tвых + Δtред = 0+22=22°С

Температура газа на выходе из подогревателей

tгг. = tхг + Δtпод ∙ К=-8+70∙0,7=41°С

3 Определение количества газа, направляемого на подогрев

По таблице 2 определяем теплоёмкость газа при различных температурах

Cгг = 0,414 ккал/(м3∙°С)
Cвх = 0,461 ккал/(м3∙°С);
Cсм = 0,425 ккал/(м3∙°С)
Gгг = G∙(tсм∙Cсм - t вх∙C вх)/(tгг∙Cгг - t вх ∙C вх )=100000(22∙0,425 – (-8)∙0,461) / (41∙0,414-(-8)∙0,461) = 63100 нм3

4 Выбор типа и количества подогревателей газа

По полученному расходу подогреваемого газа выбираем тип и количество подогревателей газа по формулам:

Примем подогреватели газа ГПМ-ПТПГ-30М (одного типа).

n = Gгг /G под. ∙ К1,=63100/30000∙0,9=2 шт

Выбираем два подогревателя типа ГПМ-ПТПГ-30М.

5 Определение полезной тепловой мощности выбранных подогревателей газа

Полезная тепловая мощность подогревателей газа

Qп = Gгг ∙(Cгг∙tгг- Cвх∙tвх),=63100∙(41∙0,414-(-8)∙0,461)∙1,304∙106 ккал/ч =1,304 Гкал/ч

Следовательно, каждый подогреватель должен передавать подогреваемому в нём газу 1,304 Гкал/ч / 2 = 0,652 Гкал/ч (70% от номинального значения, что вполне допустимо).

6 Проверка скоростей движения подогреваемого газа в теплообменниках подогревателей

Возможно определение скорости по графику, приведённому на рисунке 3, либо расчётным путём.

По рисунку 3 скорость газа Wг = 12 м/с

Вычислим скорость газа расчетным путем

Скорость движения газа в теплообменнике определяется по формуле:

Wг=Gраб / f =0,137/0,0123=11,14 м/с

Средняя температура газа в рабочих условиях

Тср =(tгг+ tвх) / 2 +273 =((41+(-8))/2)+273= 289,5 К

Через один подогреватель будет пропускаться

G1=63100/2=31550 нм3

Расход газа в рабочих условиях:

Gраб = 31550∙(0,101325/(5,5+0,101325)∙(289,5/293,15)∙0,874= 492 м3/ч=0,137 м3

Полученное расчетным путем значение скорости газа в теплообменнике практически совпадает со значением, полученным по графику (рисунок 3).

Скорость движения газа Wг= 11,14 м/с не превышает предельно допустимой.

Подогреватели подобраны правильно.

При выполнении расчётов рекомендуем пользоваться таблицей 3.

Таблица 3

№ п/п Наименование величины Ед. измерения № формулы Численное значение
1 Расход газа, нм3
нм3
Задано
100000
2 Входное давление Рвх
МПа
Задано
5,5
3 Выходное давление Рвых
-
Задано
1,2
4 Падение температуры при едуцировании на 1 МПа °С/МПа
°С/МПа
Задано
5
5 Перепад температур для ГПМ-ПТПГ-30М
-
Задано
49
6 Температура газа на выходе из ГРС tвых
-
Задано
0
7 Температура холодного газа на входе в ГРС tвх
-
Задано
-8
8 Теплоемкость выходящего газа Сг
ккал /(м3 °С)
Задано
0,414
9 Теплоемкость входящего газа Свх
-
Задано
0,461
10 Теплоемкость входящего газа после точки смешения Ссм
-
Задано
0,425
11 Падение температуры при редуцировании Δtред
°С
1
22
12 Температура горячего газа на входе в смеситель tгг
-
7
41
13 Температура на выходе из смесителя tсм
°С
3
22
14 Расход холодного газа Gхг
-
5
36900
15 Вычисляемый расход горячего газа Gгг
нм3
6
63100
16

Число выбранных подогревателей

шт
8
2
17 Тепловая мощность Qп
Гкал/ч
10
1,304
18 Температура газа при нормальных условиях Tну
°С
Задано
293
19 Давление газа при нормальных условиях Рну
МПа
Задано
0,1
20 Средняя температура газа Тср
°С
-
289,5
21 Расход подогреваемого газа через один подогреватель G1
нм3
-
31550
22 Рабочий объем газа
м3
12
0,137
23 Проходное сечение подогревателя
м2
Задано
0,0123
24 Скорость движения газа в теплообменнике Wг
м/с
11
11,14

Список использованной литературы

  1. СТО 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов. ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», ОАО «Гипроспецгаз», ОАО «Гипрогазцентр», ОАО «Оргэнергогаз».- М.: ООО «Информационно-рекламный центр газовой промышленности» (ООО «ИРЦ Газпром»), 2006
  2. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. Под ред. Н.В. Кузнецова, В.В. Митора, Н.В. Дубровского, Э.С.Карасиной. -М.: Энергия, 1973. - 296 с.
  3. Теплотехнический справочник. – 2-е изд. перераб. Т.1 Под ред.В.Н. Юренева и П.Д. Лебедева. – М.: Энергия, 1975
  4. ГОСТ 5542-87 Газы природные горючие для промышленного и коммунально-бытового назначения.
  5. ГОСТ 2939-63 Газы. Условия определения объема.
  6. ГОСТ 30319.2 – 96 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости.