Регуляторы давления газа комбинированные РДСК
Технические характеристики
Наименование параметра или характеристики |
Значения по типам и исполнениям |
||
РДСК-50/400 (-01) |
РДСК-50/400Б (-01) |
РДСК-50/400М (-01) |
|
1. Регулируемая среда |
природный газ по ГОСТ 5542-2014 сжиженный газ по ГОСТ 20448-90 |
||
2. Максимальное давление газа на входе, МПа: - природный газ - сжиженный газ |
1,2 1,6 |
||
3. Диапазон настройки выходного давления, кПа |
от 50 до 200 |
от 200 до 300 |
от 10 до 50 |
4. Зона неравномерности (пропорциональности) регулирования, % |
±10* |
||
5. Пропускная способность при температуре 20°С, плотности газа 0,73 кг/м3 |
см. таблицу 2 |
||
6. Давление настройки автоматического отключения подачи газа: |
|
||
- при повышении выходного давления, кПа; |
от 62,5 до 270 |
от 250 до 400 |
от 12,5 до 75 |
- при понижении выходного давления, % от Рвых. |
10-20 |
||
- при понижении входного давления |
(30…50 кПа)+Рвых. |
||
7. Точность срабатывания автоматического отключающего устройства, % |
±5 |
||
8. Материал корпуса |
алюминий АК7ч ГОСТ 1583-93 |
||
9. Строительная длина, мм |
180 |
||
10. Габаритные размеры, мм, не более: – длина – ширина – высота |
538 234 320 (404**) |
||
11. Присоединительные размеры: – номинальный диаметр, DN, мм – соединение |
50 фланцевое по ГОСТ 33259-2015 исп. В для PN=1,6 МПа |
||
12. Масса, кг, не более |
13 |
||
* При изменении входного давления не более ±30%. ** Для исполнений РДСК-50/400-01, РДСК-50/400Б-01, РДСК-50/400М-01. |
* для сжиженного газа
Класс герметичности затвора клапанов регуля-тора – А по ГОСТ 9544-2015
Пропускная способность регуляторов с диаметром седла 10 мм
Рвх, МПа | Рвых, МПа | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | |
0,05 | 53 | 50 | — | — | — | — | — | — | — |
0,08 | 97 | 90 | 78 | 66 | — | — | — | — | — |
0,10 | 110 | 110 | 110 | 91 | 69 | — | — | — | — |
0,20 | 165 | 165 | 165 | 165 | 163 | 159 | 131 | — | — |
0,30 | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 217 | 198 | — |
0,40 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 249 | 231 |
0,50 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 289 |
0,60 | 335 | 335 | 335 | 335 | 335 | 335 | 335 | 335 | 329 |
0,70 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 |
0,80 | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 |
0,90 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
1,0 | 585 | 585 | 585 | 585 | 585 | 585 | 585 | 585 | 585 |
1,1 | 638 | 638 | 638 | 638 | 638 | 638 | 638 | 638 | 638 |
1,2 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 |
Пропускная способность регуляторов с диаметром седла 14 мм
Рвх, МПа | Рвых, МПа | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | |
0,05 | 106 | 100 | — | — | — | — | — | — | — |
0,08 | 195 | 181 | 156 | 132 | — | — | — | — | — |
0,10 | 220 | 220 | 220 | 185 | 137 | — | — | — | — |
0,20 | 335 | 335 | 335 | 335 | 328 | 318 | 264 | — | — |
0,30 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 435 | 392 | — |
0,40 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 495 | 430 |
0,50 | 590 | 590 | 590 | 590 | 590 | 590 | 590 | 590 | 585 |
0,60 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 | 670 |
0,70 | 780 | 780 | 780 | 780 | 780 | 780 | 780 | 780 | 780 |
0,80 | 890 | 890 | 890 | 890 | 890 | 890 | 890 | 890 | 890 |
0,90 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
1,0 | 1170 | 1170 | 1170 | 1170 | 1170 | 1170 | 1170 | 1170 | 1170 |
1,1 | 1270 | 1270 | 1270 | 1270 | 1270 | 1270 | 1270 | 1270 | 1270 |
1,2 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 |
Примечания
- Значение пропускной способности приведены для газа с относительной плотностью 0,73кг/м3 и отношением теплоемкости при постоянном давлении к теплоемкости при постоянном объеме, равным 1,3.
- Для определения пропускной способности регулятора на газе с другой относительной плотностью величину пропускной способности нужно умножить на коэффициент К,
K =0,854/√a , где a – относительная плотность газа (для сжиженного газа ≈ 2,2 кг/см3)
Назначение изделия
Регуляторы давления газа типа РДСК-50/400; -М; -Б изготавливаются с направлением потока газа слева-направо по умолчанию (основное исполнение), при направлении потока газа справа-налево по ходу газа применяется исполнение – 01.
Регуляторы давления газа РДСК-50/400 (РДСК-50/400Б, РДСК-50/400М) предназначены для редуцирования высокого давления на среднее, автоматического поддержания среднего выходного давления на заданном уровне, автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.
Регуляторы изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60°С.
Монтаж регулятора производится на горизонтальном участке газопровода в вертикальном положении.
Устройство и принцип работы
В регуляторе (рисунок 1) соединены и независимо работают следующие устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство, импульсное реле и регулятор управления (пилот).
Регулятор состоит из крестовины 8 (см. рисунок 1), в которой установлено седло 9 рабочего клапана 10 и имеется седло отсечного клапана 11.
Рабочий клапан 10 посредством штока 12 и рычажного механизма 13 соединен с рабочей мембраной 7.
К крышке мембранной камеры 26 крепится стойка 43, через которую подается управляющее давление газа от регулятора управления (пилота) 4, а его излишек постоянно сбрасывается через дроссель 42 в выходной патрубок крестовины 8. Пружина 5 и натяжная гайка 6 через шток стремятся поднять мембрану 7 вверх.
Автоматическое отключающее устройство крепится к верхнему фланцу крестовины 8 и состоит из основного клапана 11, мембраны 14, обратного клапана 25 с фильтром 44, верхнего клапана 23, регулировочного стакана 24, пружины 16, мембраны 19 и пусковой пробки 22.
Основной клапан 11 с пружиной 21 перекрывает седло. Верхняя резьбовая часть штока 15 соединена с мембраной 14. Торец штока является седлом, где имеются два взаимно перпендикулярных отверстия, соединяющих полости крестовины и мембранной камеры. В верхней мембране 19 закреплен верхний клапан 23.
Импульсное реле крепится к крестовине 8 и состоит из корпуса 27 и крышки 28, между которыми зажата эластичная мембрана 29. В нижней части корпуса расположен клапан 30 с мягкой прокладкой в центре и пружиной, которая прижимает его к седлу. Шток клапана 30 проходит через внутреннюю полость седла и верхним концом упирается в нижний диск мембраны. Сверху на мембрану через верхний диск воздействует усилие сжатой пружины 31, которое регулируется вращением стакана 32.
Регулятор управления (пилот) выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус 38, мембрану 39 с пружинной нагрузкой, рабочий клапан 40.
Для настройки регулятора управления на заданное давление имеется регулировочный стакан 41, вращая который, мы поджимаем или отпускаем пружину.
Ввинчивая стакан в крышку пилота, мы повышаем выходное давление, а вывинчивая стакан, уменьшаем выходное давление.
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок, клапан и, проходя через щель между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до среднего давления и по выходному патрубку поступает к потребителю.
Импульс от выходного давления подается одновременно в подмембранную полость регулятора и через штуцер в подмембранную полость импульсного реле. Через штуцер и обратный клапан полость сообщается с камерой отключающего устройства. Камера импульсного реле постоянно находится под воздействием входного давления, подаваемого из камеры крестовины.
При повышении выходного давления газа сверх заданного мембрана отключающего остройства поднимается и полностью выходит из соприкосновения с соплом. При этом газ поступает в полость и совместно с пружиной перекроет вход газа в регулятор.
Импульсное реле при повышении давления в газопроводе выполняет функции участка импульсного трубопровода.
Если давление на выходе понизится до 0,6-12 кПа, такое же давление образуется в полости импульсного реле. Под воздействием пружины мембрана опускается и клапан открывается. Входное давление из камеры поступает в подмембранную полость импульсного реле, а из нее через штуцер в подмембранную полость отключающего устройства, которое срабатывает так же, как и при повышении выходного давления.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание автоматического отключающего устройства подачи газа. Для этого необходимо отвернуть пусковую пробку, при этом газ, находящийся между мембранами 14 и 19, выйдет в атмосферу, входное давление, преодолевая усилие пружин, переместит мембрану клапана вверх до упора, отсечной клапан откроется, а отверстие в сопле закроется клапаном мембраны. Таким образом, газ поступит в регулятор.
1 - регулятор давления; 2 - автоматическое отключающее устройство; 3 – импульс-ное реле; 4 - регулятор управления; 5 - пружина; 6 - гайка; 7 - мембрана; 8 - кресто-вина; 9 - седло; 10 - рабочий клапан; 11 - отсечной клапан; 12 - шток; 13 - рычажный механизм; 14 - мембрана; 15 - шток; 16 - пружина; 17, 18 - подмембранная полость; 19 - мембрана; 20 - сопло; 21 - пружина; 22 - пусковая пробка; 23 - клапан; 24 – ре-гулировочный стакан; 25 - клапан обратный; 26 - надмембранная камера; 27 - кор-пус; 28 - крышка; 29 - мембрана; 30 - клапан; 31 - пружина; 32 - стакан; 33 - штуцер; 34 – подмембранная полость; 35 - штуцер; 36 - камера импульсного реле; 37 - ка-мера крестовины; 38 - корпус; 39 - мембрана; 40 - клапан; 41 - регулировочный ста-кан; 42 - дроссель; 43 - стойка; 44 – фильтр; 45 – штуцер.
Поз. 8 - крестовина условно повернута на 90°.
Рисунок 1 - Регулятор давления газа РДСК-50/400 (РДСК-50/400Б, РДСК-50/400М)